સમાચાર

ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ તકનીકનો વિકાસ

ક્રાયોજેનિક ડિફિએશિંગ ટેકનોલોજીની શોધ પ્રથમ 1950 ના દાયકામાં થઈ. ક્રાયોજેનિક ડિફિઆશિંગમાચાઇન્સની વિકાસ પ્રક્રિયામાં, તે ત્રણ મહત્વપૂર્ણ સમયગાળામાંથી પસાર થઈ છે. એકંદર સમજ મેળવવા માટે આ લેખમાં અનુસરો.

(1) પ્રથમ ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ મશીન

ફ્રોઝન ડ્રમનો ઉપયોગ સ્થિર ધાર માટે કાર્યકારી કન્ટેનર તરીકે થાય છે, અને શુષ્ક બરફ શરૂઆતમાં રેફ્રિજન્ટ તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે. સમારકામ કરવાના ભાગોને ડ્રમમાં લોડ કરવામાં આવે છે, સંભવત some કેટલાક વિરોધાભાસી કાર્યકારી માધ્યમોના ઉમેરા સાથે. ડ્રમની અંદરનું તાપમાન એવી સ્થિતિમાં પહોંચવા માટે નિયંત્રિત થાય છે જ્યાં ધાર બરડ હોય છે જ્યારે ઉત્પાદન પોતે અસરગ્રસ્ત રહે છે. આ લક્ષ્યને પ્રાપ્ત કરવા માટે, ધારની જાડાઈ ≤0.15 મીમી હોવી જોઈએ. ડ્રમ એ ઉપકરણોનો પ્રાથમિક ઘટક છે અને આકારમાં અષ્ટકોષ છે. ચાવી એ બહાર નીકળેલા માધ્યમોના પ્રભાવ બિંદુને નિયંત્રિત કરવાની છે, જે રોલિંગ પરિભ્રમણ વારંવાર થાય છે.

ડ્રમ કાઉન્ટરક્લોકવાઇઝને ગડબડી તરફ ફેરવે છે, અને સમયગાળા પછી, ફ્લેશ ધાર બરડ થઈ જાય છે અને ધાર પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય છે. પ્રથમ પે generation ીના સ્થિર ધારની ખામી અપૂર્ણ ધાર છે, ખાસ કરીને ભાગવાની લાઇનના અંતમાં અવશેષ ફ્લેશ ધાર. આ પાર્ટિંગ લાઇન (0.2 મીમીથી વધુ) પર અપૂરતી ઘાટની ડિઝાઇન અથવા રબર સ્તરની અતિશય જાડાઈને કારણે થાય છે.

(2) બીજા ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ મશીન

બીજા ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ મશીનએ પ્રથમ પે generation ીના આધારે ત્રણ સુધારા કર્યા છે. પ્રથમ, રેફ્રિજન્ટને પ્રવાહી નાઇટ્રોજનમાં બદલવામાં આવે છે. સુકા બરફ, -78.5 ° સે સબલિમેશન પોઇન્ટ સાથે, સિલિકોન રબર જેવા ચોક્કસ નીચા -તાપમાનના બરડ રબર્સ માટે યોગ્ય નથી. પ્રવાહી નાઇટ્રોજન, -195.8 ° સે ઉકળતા બિંદુ સાથે, તમામ પ્રકારના રબર માટે યોગ્ય છે. બીજું, કન્ટેનરમાં સુધારો કરવામાં આવ્યો છે જે ભાગોને સુવ્યવસ્થિત કરવા માટે ધરાવે છે. તે ફરતા ડ્રમથી વાહક તરીકે ચાટ-આકારના કન્વેયર બેલ્ટમાં બદલાય છે. આ ભાગોને ગ્રુવમાં ગડબડ કરવાની મંજૂરી આપે છે, મૃત સ્થળોની ઘટનાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. આ માત્ર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે પણ ધારની ચોકસાઇમાં પણ વધારો કરે છે. ત્રીજું, ફ્લેશ ધારને દૂર કરવા ભાગો વચ્ચેની ટક્કર પર સંપૂર્ણ આધાર રાખવાને બદલે, ફાઇન-ગ્રેઇન્ડ બ્લાસ્ટિંગ મીડિયા રજૂ કરવામાં આવે છે. 0.5 ~ 2 મીમીના કણોના કદવાળા મેટલ અથવા સખત પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓ 2555m/s ની રેખીય ગતિએ ભાગોની સપાટી પર શૂટ કરવામાં આવે છે, જે નોંધપાત્ર અસર બળ બનાવે છે. આ સુધારણા ચક્ર સમયને ખૂબ ટૂંકા કરે છે.

(3) ત્રીજી ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ મશીન

ત્રીજી ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ મશીન બીજી પે generation ીના આધારે સુધારણા છે. ભાગોને સુવ્યવસ્થિત કરવા માટેના કન્ટેનરને છિદ્રિત દિવાલોવાળા ભાગોની ટોપલીમાં બદલવામાં આવે છે. આ છિદ્રો બાસ્કેટની દિવાલોને લગભગ 5 મીમી (પ્રોજેક્ટીલ્સના વ્યાસ કરતા મોટા) ના વ્યાસથી cover ાંકી દે છે જેથી અસ્ત્રને સરળતાથી છિદ્રોમાંથી પસાર થવા દે અને ફરીથી ઉપયોગ માટે ઉપકરણોની ટોચ પર પાછા ફરો. આ ફક્ત કન્ટેનરની અસરકારક ક્ષમતાને વિસ્તૃત કરે છે, પરંતુ ઇમ્પેક્ટ મીડિયા (પ્રોજેક્ટીલ્સ) ના સ્ટોરેજ વોલ્યુમને પણ ઘટાડે છે. ભાગોની ટોપલી the ભી રીતે ટ્રિમિંગ મશીનમાં સ્થિત નથી, પરંતુ તેમાં ચોક્કસ વલણ છે (40 ° ~ 60 °). આ ઝોક એંગલ બે દળોના સંયોજનને કારણે ધાર પ્રક્રિયા દરમિયાન ટોપલીને જોરશોરથી ફ્લિપ કરે છે: એક ટોપલી દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવતી રોટેશનલ બળ છે, અને બીજો એ અસ્ત્ર અસર દ્વારા ઉત્પન્ન થતાં કેન્દ્રત્યાગી બળ છે. જ્યારે આ બંને દળોને જોડવામાં આવે છે, ત્યારે 360 ° સર્વવ્યાપક ચળવળ થાય છે, જે ભાગોને એકસરખી અને સંપૂર્ણ દિશામાં ફ્લેશ ધારને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.


પોસ્ટ સમય: Aug ગસ્ટ -08-2023