ઉદ્યોગના દુઃખના મુદ્દા: મેન્યુઅલ EPDM O-રિંગ ડિફ્લેશિંગ સાથે ત્રણ મુખ્ય સમસ્યાઓ
EPDM માં ઉચ્ચ કઠિનતા અને સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે, જ્યારે O-રિંગ્સ નાના વલયાકાર ભાગો હોય છે. આ લાક્ષણિકતાઓ મેન્યુઅલ ડિફ્લેશિંગને મુશ્કેલ બનાવે છે અને મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા સુધારણાને અવરોધે છે.
અનિયંત્રિત ગુણવત્તા અને નબળી પરિમાણીય ચોકસાઈ
ઓપરેટરો હાથથી બ્લેડ વડે કાપણી કરે છે, જેના કારણે બળને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ બને છે. EPDM ની સ્થિતિસ્થાપકતા કાપણી દરમિયાન ખેંચાણ અને વિકૃતિનું કારણ બને છે, જેના પરિણામે અસમાન દૂર થાય છે, કાપ પર સામગ્રી ખૂટે છે અને સપાટી પર ખંજવાળ આવે છે. પરિમાણીય ભૂલો સામાન્ય છે. કામદારો વચ્ચે કારીગરી બદલાય છે, જેના કારણે દેખાવ અસંગત બને છે. બારીક ગંદકીના અવશેષો સંપૂર્ણપણે દૂર કરવા મુશ્કેલ છે, જેના કારણે ઉપજ દર ઓછો રહે છે.
અત્યંત ઓછી કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન અવરોધો
નાના EPDM ઓ-રિંગ્સ મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પન્ન થાય છે. મેન્યુઅલ કામ માટે દરેક ભાગને વ્યક્તિગત રીતે પકડી રાખવા અને કાપવાની જરૂર પડે છે, જે ધીમું અને શ્રમ-સઘન છે. એક કુશળ કાર્યકર દરરોજ ફક્ત મર્યાદિત સંખ્યામાં જ પ્રક્રિયા કરી શકે છે. મોટા ઓર્ડર માટે ઘણા કામદારો રાખવા પડે છે, જે મુશ્કેલ છે અને થાકને કારણે ગુણવત્તામાં વધુ ઘટાડો થવાનું જોખમ રહે છે. આઉટપુટ વલ્કેનાઇઝેશન ઉત્પાદન સાથે ચાલુ રાખી શકતું નથી.n.
ઊંચા ખર્ચ નફાને દબાવી દે છે
મેન્યુઅલ ડિફ્લેશિંગ મોટા કાર્યબળ પર આધાર રાખે છે. વધતા શ્રમ ખર્ચ, વત્તા મેનેજમેન્ટ અને સ્ક્રેપ ખર્ચ, પ્રતિ યુનિટ ડિફ્લેશિંગ ખર્ચમાં વધારો કરે છે. મેન્યુઅલ સ્ટેશનો પણ નોંધપાત્ર ફ્લોર સ્પેસ રોકે છે, જેના કારણે ઓપરેશનલ દબાણ વધે છે.
ટેકનોલોજી સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવે છે: STMC ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ મશીન - ઓટોમેટેડ ડિફ્લેશિંગમાં એક નવો બેન્ચમાર્ક
નીચા તાપમાનની સપાટીની સારવારમાં વર્ષોની કુશળતા સાથે, STMC પ્રિસિઝનનું Jishe ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ મશીન પેટન્ટ કરાયેલ પ્રવાહી નાઇટ્રોજન ક્રાયોજેનિક ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. તે રબર અને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોમાંથી બર્સને દૂર કરવા માટે રચાયેલ છે અને EPDM ઓ-રિંગ્સ જેવા નાના ઘટકોની ચોકસાઇ ડિફ્લેશિંગ જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરે છે.
મુખ્ય સિદ્ધાંત
મશીન ઉપયોગ કરે છે-૧૯૬°C પ્રવાહી નાઇટ્રોજનઝડપી ક્રાયોજેનિક ફ્રીઝિંગ માટે, જે EPDM ઓ-રિંગ્સના બર્લ્સને બરછટ બનાવે છે અને મુખ્ય ભાગને અકબંધ રાખે છે. ખાસ પ્લાસ્ટિક પેલેટ્સનું હાઇ-સ્પીડ ઇન્જેક્શન બરછટ બર્લ્સ પર ચોક્કસ અસર કરે છે, ભાગને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ફ્લેશને ઝડપથી દૂર કરે છે. સમગ્ર પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે.
મુખ્ય ફાયદા
અતિ-ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સુસંગત ગુણવત્તા:
ડિફ્લેશિંગ ચોકસાઈ પહોંચે છે૦.૦૧ મીમી, આંતરિક રીંગ ગેપમાં છુપાયેલા બર્સને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે અને ઝીણા ફિલામેન્ટ્સ જે મેન્યુઅલ કાર્ય સુધી પહોંચી શકતા નથી. કોઈ સાધનના નિશાન, સ્ક્રેચ અથવા સફેદ રંગ જોવા મળતો નથી. દેખાવ એકસમાન છે, અને ઉપજ દર કરતાં વધી જાય છે૯૯%, પરિમાણીય ભૂલો દૂર કરવી.
નાટકીય કાર્યક્ષમતામાં વધારો, સેંકડો કામદારોની બદલી:
એક ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ મશીન સમકક્ષ પ્રક્રિયા કરી શકે છેદરરોજ ૩૦-૧૨૦ કુશળ કામદારો. મેન્યુઅલ હાજરી વિના, ઉત્પાદન ચક્ર ટૂંકાવીને અને પીક-સીઝનના ઓર્ડર સરળતાથી પૂરા કર્યા વિના, એક બેચ સેંકડો સેકન્ડમાં પૂર્ણ કરી શકાય છે.
-
ખર્ચ ઘટાડો અને બોજ રાહત:
મશીન ફક્ત લગભગ રોકે છે૧૦ ચોરસ મીટર, ફ્લોર સ્પેસ બચાવે છે. શ્રમ, વ્યવસ્થાપન અને ભંગાર ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો થાય છે. મોલ્ડનું જીવનકાળ લંબાય છે, જેનાથી એકંદર ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટે છે અને નફાના માર્જિનમાં સુધારો થાય છે. -
સરળ કામગીરી અને વ્યાપક અનુકૂલનક્ષમતા:
ટચસ્ક્રીન એક-બટન ઓપરેશન સામાન્ય કામદારોને પ્રક્રિયામાં નિપુણતા મેળવવાની મંજૂરી આપે છેઅડધો કલાકખાસ કુશળતા વિના. ફ્રીઝિંગ તાપમાન અને બ્લાસ્ટિંગ તીવ્રતાને EPDM ઓ-રિંગ્સના વિવિધ કદ અને ક્રોસ-સેક્શન, તેમજ રબર, સિલિકોન અને ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગોને અનુરૂપ ગોઠવી શકાય છે.
સરખામણી કોષ્ટક
| સરખામણી વસ્તુ | મેન્યુઅલ ડિફ્લેશિંગ | STMC પ્રિસિઝન ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ મશીન |
| ડિફ્લેશિંગ ચોકસાઈ | નબળી ચોકસાઇ, શેષ બરર્સ, પરિમાણીય ભૂલો | 0.01 મીમી ચોકસાઈ, કોઈ અવશેષો નહીં, ચોક્કસ પરિમાણો |
| ઉપજ દર | ૮૦%–૯૦%, સ્ક્રેચ અને વિકૃતિ સામાન્ય | ૯૯% થી વધુ, અકબંધ દેખાવ, કોઈ નુકસાન નહીં |
| ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા | પ્રતિ કાર્યકર દરરોજ હજારો ટુકડાઓ, ખૂબ જ ધીમું | પ્રતિ મશીન પ્રતિ દિવસ 30-120 કામદારોની સમકક્ષ; 5×+ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો |
| ખર્ચ રોકાણ | ઉચ્ચ શ્રમ, સંચાલન અને ભંગાર ખર્ચ | એક વખતનું રોકાણ, શ્રમ અને ભંગારમાં લાંબા ગાળાની બચત |
| ગુણવત્તા સુસંગતતા | પરિવર્તનશીલ કારીગરી, અસંગત ગુણવત્તા | ઓટોમેટેડ કામગીરી, બેચ દીઠ સુસંગત ગુણવત્તા |
| કામગીરીમાં મુશ્કેલી | કુશળ કામદારોની જરૂર છે; સમય જતાં થાક | એક બટન વડે કામગીરી; સામાન્ય કામદારો માટે અડધા કલાકની તાલીમ |
ઉદ્યોગ સશક્તિકરણ: ઓટોમેશન અપગ્રેડમાં રબર અને પ્લાસ્ટિક સાહસોને ટેકો આપવો
રબર અને પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગ ઉચ્ચ ચોકસાઇ, કાર્યક્ષમતા અને ઓછા ખર્ચ તરફ આગળ વધી રહ્યો છે. મેન્યુઅલ ડિફ્લેશિંગ હવે ગુણવત્તા અને ડિલિવરી માટે પ્રીમિયમ ગ્રાહકોની બેવડી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતું નથી. પરિપક્વ ટેકનોલોજી અને સ્થિર કામગીરી સાથે, STMC પ્રિસિઝનનું ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ મશીન ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, 3C અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે ઉત્પાદકોને EPDM O-રિંગ્સ, સીલ અને જટિલ આકારના ભાગો માટે ડિફ્લેશિંગ પડકારોને ઉકેલવામાં મદદ કરે છે.
આગળ જતાં, ઝાઓલિંગ પ્રિસિઝન ઓછા-તાપમાન ડિફ્લેશિંગ ટેકનોલોજીમાં નવીનતા લાવવાનું ચાલુ રાખશે, સાધનોના પ્રદર્શનને શ્રેષ્ઠ બનાવશે અને કાર્યક્ષમ, બુદ્ધિશાળી અને આર્થિક સ્વચાલિત ડિફ્લેશિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરશે. અમારું લક્ષ્ય ઉત્પાદકોને મેન્યુઅલ નિર્ભરતાથી દૂર જવા અને સ્વચાલિત, સ્માર્ટ ઉત્પાદનને અપનાવવામાં મદદ કરવાનું છે.
જો તમને સમાન ઉત્પાદનો માટે ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો:
રાષ્ટ્રીય હોટલાઇન: +86-400-0500-969 | વેબસાઇટ:www.showtan-tech.com
પોસ્ટ સમય: મે-૧૩-૨૦૨૬

