ઘણા નાઇટ્રાઇલ બ્યુટાડીન રબર (NBR) ઉત્પાદકો મુશ્કેલીકારક ડિફ્લેશિંગ સમસ્યાઓથી પીડાય છે. ધીમી મેન્યુઅલ ટ્રીમિંગ ઉત્પાદન ક્ષમતાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે, અને ચોકસાઇ ઘટકો પરના નાના બર્સને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાતા નથી, જે ઓર્ડર નફાકારકતાને મર્યાદિત કરતી એક મહત્વપૂર્ણ અવરોધ બની ગઈ છે. STMC (નાનજિંગ ઝાઓલિંગ પ્રિસિઝન) દાયકાઓથી ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહી છે. તેની માલિકીની લિક્વિડ નાઇટ્રોજન ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ ટેકનોલોજી ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે ઔદ્યોગિક પીડા બિંદુઓને અસરકારક રીતે હલ કરે છે, જે અસંખ્ય રબર ઉત્પાદકોને ડિફ્લેશિંગ પડકારોને સંપૂર્ણપણે ઉકેલવામાં મદદ કરે છે.
ડિફ્લેશિંગને લઈને NBR ફેક્ટરીઓ શા માટે મૂંઝવણમાં ફસાઈ જાય છે?
NBR માં ઉચ્ચ લવચીકતા અને સ્થિતિસ્થાપકતા છે, જેના કારણે વિભાજન રેખાઓ, પિનહોલ્સ અને ગ્રુવ્સ પર મજબૂત રીતે ચોંટેલા બર્ર્સ બને છે. પરંપરાગત ડિફ્લેશિંગ પદ્ધતિઓમાં સ્પષ્ટ ખામીઓ છે: ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાની દ્રષ્ટિએ, મેન્યુઅલ ટ્રિમિંગમાં મર્યાદિત દૈનિક આઉટપુટ સાથે મોટા પ્રમાણમાં શ્રમની જરૂર પડે છે, જેના કારણે બલ્ક ઓર્ડર માટે વારંવાર ડિલિવરી વિલંબ થાય છે. યાંત્રિક બ્લેડ ટ્રિમિંગ સરળતાથી સામગ્રી સંલગ્નતા અને મશીન અવરોધ તરફ દોરી જાય છે; છુપાયેલા બર્ર્સ ગૌણ પુનઃકાર્યની માંગ કરે છે અને ઉત્પાદન ચક્રને લંબાવે છે. પ્રક્રિયા ચોકસાઇ અંગે, અસંગત મેન્યુઅલ ટ્રિમિંગ ફોર્સ ઘણીવાર ઓવર-કટીંગ અથવા બાકી રહેલા બર્ર્સને કારણે નકારવામાં આવતા ઉત્પાદનોમાં પરિણમે છે. પોલિશિંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ઉચ્ચ ગરમી અસ્થિર ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ઉપજ સાથે NBR ભાગોના સીલિંગ પ્રદર્શનને નુકસાન પહોંચાડે છે, ઓટોમોટિવ ચોકસાઇ ઘટક માટે કડક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ ધોરણો નિષ્ફળ જાય છે.
લિક્વિડ નાઇટ્રોજન ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ: ઓલ-ઇન-વન ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ NBR ડિબરિંગ સોલ્યુશન
-૧૯૬°C લિક્વિડ નાઇટ્રોજનના અતિ-નીચા તાપમાનના સિદ્ધાંત પર આધારિત, ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ ઠંડા ભરાવો દ્વારા બર્લ્સને દૂર કરે છે. તે જાડાઈના તફાવતને કારણે બલ્ક NBR સબસ્ટ્રેટ અને પાતળા ફ્લેશ વચ્ચેના વિવિધ ઠંડા ભરાવો સમયગાળાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરે છે જેથી નુકસાન-મુક્ત ચોકસાઇ ટ્રિમિંગ પ્રાપ્ત થાય અને પરંપરાગત ડિફ્લેશિંગ તકનીકોમાં ક્રાંતિ આવે: વર્કપીસને ઉપકરણ ચેમ્બરની અંદર સીલ કરવામાં આવે છે અને પ્રવાહી નાઇટ્રોજન દ્વારા -૮૦℃ ~ -૧૪૦℃ સુધી ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે. ૦.૦૧mm થી ૦.૨mm સુધીની અતિ-પાતળી ફ્લેશ નીચા તાપમાને બરડ થઈ જાય છે જ્યારે જાડા NBR બેઝ મૂળ સ્થિતિસ્થાપકતા અને ભૌતિક ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે. ખાસ બનાવેલા નાયલોન ગોળીઓને પછી બરડ ફ્લેશને તોડવા અને ઉતારવા માટે ઉચ્ચ ગતિએ બ્લાસ્ટ કરવામાં આવે છે. ઘટક શરીરને ખંજવાળ અથવા નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના નકારાત્મક-દબાણ ફિલ્ટરિંગ સિસ્ટમ દ્વારા અવશેષ બર કાટમાળ કેન્દ્રિય રીતે એકત્રિત કરવામાં આવે છે.
સુધારેલ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા
1. ઓટોમેટિક બેચ પ્રોસેસિંગ:
STMC એ સ્વતંત્ર રીતે વિકસિત Jishe શ્રેણીના ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ મશીનો 10~15 મિનિટમાં પ્રતિ બેચ 20~50kg NBR ઉત્પાદનોનું પ્રક્રિયા કરે છે. એક જ મશીન 6~12 કુશળ મેન્યુઅલ કામદારોના ઉત્પાદન જેટલું કામ કરે છે. ઓપરેટરો પૂર્ણ-સ્વચાલિત PLC નિયંત્રણ દ્વારા 2~3 યુનિટનું સંચાલન કરી શકે છે, જેનાથી શ્રમ ખર્ચમાં 70% થી વધુ ઘટાડો થાય છે.
2. શૂન્ય પુનઃકાર્ય સાથે સંપૂર્ણ-વિશિષ્ટ સુસંગતતા:
આ સાધનો એક જ પાસમાં ઓ-રિંગ્સ, ખાસ આકારના ઓઇલ સીલ અને પાતળા-દિવાલવાળા NBR સ્પેરપાર્ટ્સના પોલાણ, સ્લોટ્સ અને બ્લાઇન્ડ હોલ્સની અંદર છુપાયેલા બર્ર્સને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે, જે પૂરક મેન્યુઅલ ટ્રિમિંગને દૂર કરે છે. ઓટોમોટિવ અને વિદેશી ગ્રાહકો તરફથી મોટા જથ્થાના ઓર્ડરને ટેકો આપવા માટે પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદકતા 3~5 ગણી વધે છે.
3. જગ્યા બચાવતું લેઆઉટ:
દરેક મશીન 10 ચોરસ મીટરથી ઓછો વિસ્તાર રોકે છે, જે ડઝનબંધ ચોરસ મીટર મેન્યુઅલ એસેમ્બલી લાઇનને બદલે છે અને વલ્કેનાઇઝેશન ક્ષમતા વિસ્તરણ માટે વર્કશોપ જગ્યા ખાલી કરે છે.
પ્રમાણિત ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશીનિંગ
1. માઇક્રોન-સ્તરની ટ્રિમિંગ ચોકસાઈ:
ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ NBR ના મહત્વપૂર્ણ એમ્બ્રિટલમેન્ટ તાપમાનને લોક કરે છે જેથી 0.01mm જેટલા પાતળા માઇક્રો ફ્લેશને સાફ કરી શકાય. ફિનિશ્ડ ડાયમેન્શનલ ટોલરન્સ 0.03mm ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે જેમાં કોઈ શેષ બરર્સ અથવા ઓવર-કટ નુકસાન નથી. પરંપરાગત પ્રક્રિયા હેઠળ ઉત્પાદન ઉપજ 75% થી વધીને 99.2% થી ઉપર થાય છે, જે નવી ઊર્જા અને ઓટો પ્રિસિઝન ઘટક ઉદ્યોગોની ઍક્સેસ આવશ્યકતાઓનું પાલન કરે છે.
2. સતત બેચ ગુણવત્તા:
સાચવેલા નિશ્ચિત સાધનોના પરિમાણો સમાન પ્રક્રિયાની ખાતરી આપે છેસમાન-વિશિષ્ટ NBR ઉત્પાદનો, મેન્યુઅલ કામગીરીને કારણે થતી અસ્થિરતાને દૂર કરે છે અને ડાઉનસ્ટ્રીમ ખરીદદારોના આવનારા ગુણવત્તા નિરીક્ષણને પાસ કરવા માટે સમગ્ર બેચમાં એકસમાન દેખાવ અને પરિમાણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
૩. મૂળ રબરનું સાચવેલ પ્રદર્શન:
નીચા-તાપમાનની પ્રક્રિયામાં કોઈ ઘર્ષણયુક્ત ગરમી ઉત્પન્ન થતી નથી, જે NBR ની આંતરિક સ્થિતિસ્થાપકતા અને તેલ પ્રતિકારને ધાર વૃદ્ધ થયા વિના સુરક્ષિત કરે છે, આમ તૈયાર માલની લાંબા ગાળાની સીલિંગ સેવા જીવન સુરક્ષિત કરે છે.
STMC: NBR માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગમાં બે દાયકાના નિષ્ણાત
STMC લિક્વિડ નાઇટ્રોજન ડિબરિંગ સાધનોના સંશોધન અને વિકાસ માટે સમર્પિત છે અને ઓઇલ સીલ, ઓ-રિંગ્સ અને અનિયમિત રબર ભાગો માટે NBR મટીરીયલ લાક્ષણિકતાઓ સાથે મેળ ખાતી ટેલર-મેઇડ મશીનો અને તકનીકો વિકસાવે છે. મફત નમૂના પરીક્ષણ ઉપલબ્ધ છે, સાથે સાથે સંપૂર્ણ-સ્પેક્ટ્રમ સેવાઓ પણ ઉપલબ્ધ છે જેમાં સાધનોની પસંદગી માર્ગદર્શન, સ્થળ પર કમિશનિંગ અને ચોવીસ કલાક વેચાણ પછીનો સપોર્ટ શામેલ છે. સંપૂર્ણપણે સીલબંધ મશીનો પર્યાવરણીય મૂલ્યાંકન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. કંપનીએ ઉચ્ચ પ્રક્રિયા ખર્ચ ઘટાડવા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાને મૂળભૂત રીતે અપગ્રેડ કરવા માટે ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયાઓના તકનીકી પરિવર્તનમાં દેશભરમાં રબર ઉત્પાદકોને મદદ કરી છે.
મફત નમૂના આરક્ષણ અને વિગતવાર પૂછપરછ માટે સંપર્ક માહિતી
ટોલ-ફ્રી હોટલાઇન: 400-0500-969 સત્તાવાર વેબસાઇટ:www.showtan-tech.com
પોસ્ટ સમય: જૂન-૦૪-૨૦૨૬
