રબર સીલિંગ પ્રોડક્ટ્સ ઉદ્યોગમાં, ફ્લેશ (જેને બર પણ કહેવાય છે) ઓ-રિંગ ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરવામાં એક મુખ્ય પરિબળ છે. નાની ફ્લેશ પણ માત્ર ઉત્પાદનના દેખાવને અસર કરતી નથી પરંતુ સીલિંગ નિષ્ફળતાનું કારણ પણ બની શકે છે, જેના કારણે ગંભીર સાધનો લીક થાય છે.
તાજેતરમાં, STMC એ સિલિકોન ઓ-રિંગ્સ માટે ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા દર્શાવતા વાસ્તવિક ફોટાઓનો એક સેટ શેર કર્યો છે. આ છબીઓ સ્પષ્ટપણે દર્શાવે છે કે અમે સિલિકોન ભાગોમાંથી બર્સને દૂર કરવાની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરીએ છીએ. આ અમને હાઇડ્રોલિક, ન્યુમેટિક અને ચોકસાઇવાળા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગો માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, ફ્લેશ-મુક્ત સીલ પ્રદાન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
વાસ્તવિક શોટ્સ: રફ ફ્લેશથી સ્મૂધ પરફેક્શન સુધી
અમારા નવીનતમ સરખામણી ફોટામાં, તમે ડિફ્લેશિંગ પહેલાં અને પછી સિલિકોન ઓ-રિંગ્સમાં મોટો તફાવત સ્પષ્ટપણે જોઈ શકો છો:
- ડિફ્લેશ કરતા પહેલા: ઓ-રિંગની ધાર પર ફ્લેશનું પાતળું, દૃશ્યમાન સ્તર હોય છે. આ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાંથી બચેલું છે. ખરબચડી ધાર ફક્ત ખરાબ જ દેખાતી નથી પણ સીલિંગનું જોખમ પણ બનાવે છે.
- ડિફ્લેશિંગ પછી: ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા ઉત્પાદનને તીક્ષ્ણ ધારવાળી સ્વચ્છ, સરળ સપાટી આપે છે અને કોઈ સ્ક્રેચ કે નિક્સ નથી. બૃહદદર્શક કાચ હેઠળ પણ, સપાટી સિલિકોનની નરમ, ઝીણી રચના જાળવી રાખે છે. પરંપરાગત ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ દ્વારા બાકી રહેલા ઘસારાના નિશાન નથી.
તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે: લિક્વિડ નાઇટ્રોજન ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગની ચોકસાઇ
૧. નીચા તાપમાને ભંગાર: પ્રવાહી નાઇટ્રોજન સિલિકોન ઓ-રિંગ્સને ખૂબ જ ઓછા તાપમાને ઝડપથી ઠંડુ કરે છે. આ તાપમાને, પાતળો ફ્લેશ સખત અને બરડ બની જાય છે (કાચની જેમ) કારણ કે તે પાતળો હોય છે અને ઝડપથી ગરમી ગુમાવે છે. જોકે, રિંગનો મુખ્ય ભાગ સ્થિતિસ્થાપક રહે છે કારણ કે તે જાડો હોય છે.
2. હાઇ-સ્પીડ બ્લાસ્ટિંગ: ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને બંધ ડિફ્લેશિંગ મશીનમાં મૂકવામાં આવે છે. મશીન ઝડપથી ફરે છે અને ભાગો સામે મીડિયા (જેમ કે પોલીકાર્બોનેટ પેલેટ્સ અથવા ખાસ શોટ્સ) બ્લાસ્ટ કરે છે.
૩. સંપૂર્ણ વિભાજન: બરડ ફ્લેશ અથડાતાં તૂટી જાય છે અને પડી જાય છે. સ્થિતિસ્થાપક ઓ-રિંગ બોડી સંપૂર્ણપણે અકબંધ રહે છે.
ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ શા માટે પસંદ કરો? તે ફક્ત ફ્લેશ દૂર કરવા કરતાં વધુ કાર્ય કરે છે
આ વાસ્તવિક ફોટા STMC ની ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયાના સ્પષ્ટ ફાયદા દર્શાવે છે:
- ઉચ્ચ ચોકસાઇ: ભાગને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના, ફક્ત ફ્લેશ દૂર કરે છે. ચોકસાઇવાળા સિલિકોન ઓ-રિંગ્સ માટે યોગ્ય.
- ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: એક બેચ મેન્યુઅલ કાર્ય કરતા ઘણી ઝડપથી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. આ ડિલિવરી સમયને ઘણો ઓછો કરે છે.
- ખર્ચમાં બચત: જોકે પ્રારંભિક સાધનોનો ખર્ચ થાય છે, ક્રાયોજેનિક ટૂલિંગ પરંપરાગત ટીઅર-ઓફ ટૂલિંગની તુલનામાં સામગ્રીના કચરામાં લગભગ 20% બચત કરે છે. આ સમય જતાં ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે.
- જટિલ આકારોને હેન્ડલ કરે છે: આંતરિક બરર્સ અથવા જટિલ સીલ આકાર માટે, મેન્યુઅલ કામ મુશ્કેલ છે. પરંતુ ક્રાયોજેનિક બ્લાસ્ટિંગ બ્લાઇન્ડ સ્પોટ્સ વિના બધી બાજુઓને સાફ કરે છે.
વિગતો ગુણવત્તાને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. ચોકસાઈ વિશ્વાસ બનાવે છે.
STMC હંમેશા સારી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પાદન સ્પર્ધાત્મકતામાં સુધારો કરે છે. આ વાસ્તવિક ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ ફોટા ફક્ત અમારી તકનીકી ક્ષમતાનો પુરાવો નથી, પરંતુ દરેક ગ્રાહકને વચન પણ આપે છે કે અમે ઉચ્ચ ગુણવત્તા પહોંચાડીએ છીએ.
નવા અને જૂના બંને ગ્રાહકોનું અમને કૉલ કરવા અથવા અમારી ફેક્ટરીની મુલાકાત લેવા માટે સ્વાગત છે. તમારા માટે સિલિકોન ઓ-રિંગ્સનું સંપૂર્ણ પરિવર્તન જોવા આવો.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-20-2026
