મોલ્ડિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત રબર ઓ-રિંગ્સની વલ્કેનાઈઝેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, રબર સામગ્રી ઝડપથી સમગ્ર મોલ્ડ પોલાણને ભરી દે છે કારણ કે ભરેલા સામગ્રીને ચોક્કસ માત્રામાં દખલગીરીની જરૂર પડે છે. વધારાનું રબર સામગ્રી વિભાજન રેખા સાથે વહે છે, પરિણામે આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસમાં રબરની ધારની જાડાઈ બદલાય છે. રબર ઓ-રિંગ્સને તેમના સીલિંગ કાર્યને કારણે કડક ગુણવત્તા અને દેખાવ નિયંત્રણની જરૂર હોવાથી, નાની રબરની ધાર પણ એકંદર સીલિંગ કામગીરીને સંભવિત રીતે અસર કરી શકે છે. તેથી, વલ્કેનાઈઝેશન પછી, તૈયાર ઉત્પાદનોને આ વધારાની રબરની ધારને દૂર કરવા માટે ધાર ટ્રિમિંગમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે. આ પ્રક્રિયાને ધાર ટ્રિમિંગ કહેવામાં આવે છે. જો કે, સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કદ જેટલું નાનું અને રૂપરેખાંકન વધુ જટિલ હશે, તેટલી મુશ્કેલી વધુ હશે અને તે વધુ સમય અને શ્રમ માંગી લેશે.
મોલ્ડેડ રબર ઓ-રિંગ્સને ટ્રિમ કરવા માટે બે પદ્ધતિઓ છે, એટલે કે મેન્યુઅલ ટ્રિમિંગ અને મિકેનિકલ ટ્રિમિંગ. મેન્યુઅલ ટ્રિમિંગ એ પરંપરાગત પદ્ધતિ છે, જ્યાં હેન્ડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદનની બાહ્ય ધાર સાથે વધારાની રબરની ધાર ધીમે ધીમે કાપી નાખવામાં આવે છે. ઉત્પાદનના ભંગાર દરને ઘટાડવા માટે ઉચ્ચ સ્તરની કુશળતાની જરૂર પડે છે. મેન્યુઅલ ટ્રિમિંગમાં રોકાણ ખર્ચ ઓછો હોય છે પરંતુ કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા ઓછી હોય છે, જે તેને નાના બેચ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય બનાવે છે. મિકેનિકલ ટ્રિમિંગની બે પદ્ધતિઓ છે: ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અથવા સેન્ડપેપરથી ગ્રાઇન્ડીંગ, અને ઓછા-તાપમાનના ક્રાયોજેનિક ટ્રિમિંગ. હાલમાં, ક્રાયોજેનિક ટ્રિમિંગના પાંચ સ્વરૂપો છે: વાઇબ્રેશન ક્રાયોજેનિક ટ્રિમિંગ, સ્વિંગ અથવા જીગલ ક્રાયોજેનિક ટ્રિમિંગ, રોટરી ડ્રમ ક્રાયોજેનિક ટ્રિમિંગ, બ્રશ ગ્રાઇન્ડીંગ ક્રાયોજેનિક ટ્રિમિંગ અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ ક્રાયોજેનિક ટ્રિમિંગ.
ચોક્કસ નીચા તાપમાનની પરિસ્થિતિઓમાં રબર ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક સ્થિતિથી કાચ જેવી સ્થિતિમાં સંક્રમણમાંથી પસાર થાય છે, જેના કારણે તે વધુ કઠણ અને બરડ બને છે. સખ્તાઇ અને બરડતાનો દર રબર ઉત્પાદનની જાડાઈ પર આધાર રાખે છે. જ્યારે ઓ-રિંગને ક્રાયોજેનિક ટ્રીમિંગ મશીનમાં મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે ઉત્પાદનની પાતળી ધાર ઠંડુ થવાને કારણે સખત અને બરડ બની જાય છે, જ્યારે ઉત્પાદન પોતે ચોક્કસ સ્તરની સ્થિતિસ્થાપકતા જાળવી રાખે છે. જેમ જેમ ડ્રમ ફરે છે, તેમ તેમ ઉત્પાદનો એકબીજા સાથે અને ઘર્ષક પદાર્થો સાથે અથડાય છે, જેના પરિણામે અસર અને ઘર્ષણ થાય છે જે તૂટી જાય છે અને વધારાની રબર ધાર દૂર કરે છે, જેનાથી ટ્રીમિંગ હેતુ પ્રાપ્ત થાય છે. ઉત્પાદન ઓરડાના તાપમાને તેના મૂળ ગુણધર્મો પાછું મેળવશે.
નીચા તાપમાને ક્રાયોજેનિક ટ્રીમિંગ કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક છે. જોકે, આંતરિક ધાર ટ્રીમિંગની અસરકારકતા પ્રમાણમાં નબળી છે.
બીજી પદ્ધતિ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અથવા સેન્ડપેપરથી ગ્રાઇન્ડીંગ છે.
વલ્કેનાઇઝ્ડ ઓ-રિંગ રેતીના પટ્ટા અથવા નાયલોન પટ્ટી પર ગોઠવવામાં આવે છે જેમાં આંતરિક વ્યાસનું કદ મેળ ખાય છે, જે પરિભ્રમણ માટે મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. બાહ્ય સપાટીને સેન્ડપેપર અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે જેથી ઘર્ષણ દ્વારા વધારાની રબરની ધાર દૂર થાય. આ પદ્ધતિ પ્રમાણમાં સરળ અને અનુકૂળ છે, મેન્યુઅલ ટ્રિમિંગ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, ખાસ કરીને નાના કદના ઉત્પાદનો અને મોટા બેચ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય. ગેરલાભ એ છે કે આ પ્રકારની ટ્રિમિંગ વ્હીલ સાથે ગ્રાઇન્ડીંગ પર આધાર રાખે છે, જેના પરિણામે ઓછી ચોકસાઈ અને ખરબચડી સપાટી પૂર્ણ થાય છે.
દરેક કંપનીએ પોતાના સંજોગો અને ઉત્પાદનના પરિમાણોના આધારે યોગ્ય ધાર કાપવાની પદ્ધતિ પસંદ કરવાની જરૂર છે. ઉત્પાદનને વધારવા અને બગાડ ઘટાડવા, આખરે કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે પદ્ધતિ પસંદ કરવામાં લવચીક રહેવું મહત્વપૂર્ણ છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૧૮-૨૦૨૩
